運行環(huán)境智能調控裝置的優(yōu)勢

概述：

傳統變電站環(huán)境改善方式一般采取如下措施：空調與排風(fēng)扇（或者軸流風(fēng)機）組合降溫、除濕機除濕、電加熱器加溫防凝露。傳統通風(fēng)降溫措施空氣動(dòng)力學(xué)效應的無(wú)序性，在電氣設備周?chē)臻g內產(chǎn)生了大量的空氣渦流或紊流，這部分氣流要么在空間內東碰西撞，要么在原地打轉，不但無(wú)法將攜帶的熱量排至戶(hù)外，反而成為蓄熱體，為室內溫度的升高推波助瀾。同時(shí)白白損耗大量的功率，成為傳統通風(fēng)降溫措施效率低、費效比差的重要原因。而強力的通風(fēng)帶來(lái)了大量的灰塵和漂浮于空氣中的具有鹽類(lèi)或酸性物質(zhì)，它們附著(zhù)于設備或絕緣體的表面形成污垢，腐蝕設備甚至構成放電通道；過(guò)度地降溫會(huì )使空氣的濕容量下降，濕度上升甚至達到飽和并在設備或絕緣體的表面形成凝露，如果污垢和凝露結合在一起，將對電氣設備的運行構成嚴重的威脅。于是人們不得不又開(kāi)啟加熱器去除凝露，啟動(dòng)除濕機進(jìn)行除濕。

由此可見(jiàn)，傳統通風(fēng)措施與電氣設備的防塵、防污需要相悖，降溫措施與防潮要求相矛盾。

運行環(huán)境智能調控裝置是用于變電所、配電房、環(huán)網(wǎng)柜等需要對運行環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監控的高科技環(huán)境調控裝置。運行環(huán)境智能調控系統的建立可有效降低變電站故障概率，提高變電站運行的可靠性、穩定性，并可實(shí)時(shí)排出變電站內有毒氣體與窒息性氣體，保障進(jìn)入的工作人員的安全，同時(shí)，針對現場(chǎng)環(huán)境實(shí)時(shí)監測情況智能調控裝置亦能夠及時(shí)通過(guò)相應的智能聯(lián)網(wǎng)平臺及時(shí)有效通知相關(guān)人員，實(shí)現遠端調控。

系統介紹：

運行環(huán)境智能調控裝置基于以下基本原理，形成堅強的理論支撐：

21. 熱平衡原理、熱力學(xué)第二定律、能量守恒定律。以解決環(huán)境控制中熱平衡、熱效率等熱力學(xué)問(wèn)題。

22. 空氣動(dòng)力學(xué)原理。以解決氣流導向、氣流控制等空氣動(dòng)力學(xué)問(wèn)題。

23. 局部小氣候理論。以解決變電站封閉空間的小氣候優(yōu)化問(wèn)題。

24. 計算機自動(dòng)控制理論。以解決系統的優(yōu)化和智能化控制的諸多問(wèn)題。

25. 環(huán)境控制系統化。把影響變電所的諸多環(huán)境要素及其通風(fēng)、降溫、防污、干燥、減噪等控制需求通過(guò)計算機統一進(jìn)行整合和平衡，針對不同應用條件制定相應的控制策略。

26. 溫濕度和空氣品質(zhì)數據采集。合理布置或設置多種傳感器，為計算機智能環(huán)境控制提供高品質(zhì)的數據源。

27. 氣流導向與流向流速控制。通過(guò)機械加壓和設計合理的導向措施，使較冷空氣經(jīng)電氣設備到出風(fēng)口之間形成一種單向可控的氣流通道，使空氣對流的散熱效果，同時(shí)減少或消除紊流和渦流的負面影響。

28. 風(fēng)口選擇與布置。通過(guò)變電所熱場(chǎng)分析和高差分布選擇合適的進(jìn)出風(fēng)口，最大限度地形成和利用空氣的自然對流。

運行環(huán)境智能調控裝置是以提高變電站設備工作的安全性、可靠性，改善變電站工作環(huán)境，以及節能減排為目的，助推智能電網(wǎng)發(fā)展為使命下誕生。集合了傳感器技術(shù)、計算機自動(dòng)控制技術(shù)、置換通風(fēng)技術(shù)，以及供熱通風(fēng)空氣調節（HAVC）領(lǐng)域中計算機流體力學(xué)（CFD）的數值仿真模擬計算于一體的應用系統。該系統采用多種分布式傳感器技術(shù)，對變電站運行環(huán)境進(jìn)行綜合性能指標評價(jià)；根據評價(jià)結果，利用空氣動(dòng)力學(xué)與熱傳遞原理，在嵌入式平臺上實(shí)現一體化智能控制，可實(shí)現空調、新風(fēng)、門(mén)禁、動(dòng)環(huán)監測、遠程控制、集中管理、煙感、明火、網(wǎng)絡(luò )視頻等配電房的所有要素，一體化解決變電站等封閉空間運行環(huán)境問(wèn)題，有效改善變電站的設備運行條件，大幅度減少變電站設備的故障幾率、大幅降低爬電與弧閃概率、避免造成不必要的損失具有重要意義。

系統框架：

JC-PDHJ100運行環(huán)境智能調控裝置主要由環(huán)境調控裝置、新風(fēng)采集系統、除濕降溫裝置以及各類(lèi)傳感器組成。

運行環(huán)境智能調控裝置，由智能主控系統、濕度處理過(guò)濾裝置等相關(guān)智能控制模塊與軟件安裝在柜體中組成，構成了項目中，系統設計的主設備；

新風(fēng)采集系統，包括進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)功能，進(jìn)風(fēng)主要功能為開(kāi)凝露控制模塊閉所室外進(jìn)風(fēng)的入口，具有過(guò)濾與隔離的功能；出風(fēng)主要功能為開(kāi)閉所內的熱空氣、水汽等從該處排出，形成一個(gè)循環(huán)系統；

除濕降溫裝置，除濕降溫裝置通過(guò)蒸發(fā)器與冷凝器來(lái)對空氣進(jìn)行處理，從而達到調溫除濕的目的。

SF6氣體變送器、臭氧傳感器、溫濕度變送器，用于檢測現場(chǎng)SF6氣體含量、臭氧濃度，溫度，濕度等，并將現場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測的數據傳送到主設備，作為控制系統的控制信號；檢測到得氣體濃度或溫濕度超過(guò)設定值時(shí)，系統將會(huì )自動(dòng)報警，并及時(shí)通知相關(guān)人員，系統同時(shí)會(huì )自動(dòng)進(jìn)行排風(fēng)處理，處理結果會(huì )自動(dòng)告知相關(guān)人員；

水浸探測器，用于檢測是否有水浸入，傳送到主設備，作為控制系統的控制信號，可用于控制抽水水泵啟停（如果開(kāi)閉所內有水泵）；如果檢測到浸水后，系統將會(huì )自動(dòng)報警，并及時(shí)通知相關(guān)人員，系統同時(shí)會(huì )給出水泵啟動(dòng)工作信號，同時(shí)，根據檢測的結果與工作的情況，系統會(huì )發(fā)出水泵停止信號。

紅外雙鑒探測器，用于檢測是否有人進(jìn)入配電房，傳送到主設備，作為控制系統的控制信號，可作用于調控裝置的報警燈；如果檢測到有人進(jìn)入，系統將會(huì )自動(dòng)報警，并及時(shí)通知相關(guān)人員。

主要功能：

1、智能化控制——通過(guò)中央處理器將各種高精度環(huán)境數據監測傳感器獲取的數據進(jìn)行即時(shí)匯總分析，精確地控制各個(gè)系統的即時(shí)運行狀況，實(shí)時(shí)保證室內環(huán)境質(zhì)量控制在一個(gè)安全水平上；

2、24小時(shí)通風(fēng)降溫 —— 裝置具有溫度監測功能，一旦溫度達到規定溫度時(shí)，系統需要進(jìn)行及時(shí)告警，并進(jìn)行緊急降溫處理；同時(shí)，需要系統具有24小時(shí)通風(fēng)降溫功能，保證室內不出現局部溫度過(guò)高的情況；同時(shí)，提高室內氧含量，減少有毒氣體積累，保障進(jìn)入室內工作人員安全；

3、除濕防凝露 —— 裝置具有溫度與濕度監測功能，一旦室內溫度與濕度達到規定值（溫度：38℃，濕度：65%），系統需要進(jìn)行及時(shí)告警，并進(jìn)行緊急降溫降濕處理；同時(shí)，裝置需要具有防凝露處理功能，保障開(kāi)關(guān)內外、其他電氣設備、地面等區域均不能夠出現凝露現象，降低開(kāi)關(guān)站事故率；

4、實(shí)時(shí)通信 —— 裝置可以接入主站系統，將開(kāi)關(guān)站內兩級進(jìn)水、溫度、濕度等參數實(shí)時(shí)上傳至環(huán)境綜合監測系統主站或配電自動(dòng)化系統，通過(guò)系統主站進(jìn)行在線(xiàn)監測；環(huán)境參數發(fā)生變化時(shí)，環(huán)境綜合監測裝置可以設置通過(guò)主站報警，或者采用短信推送等功能，及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行性巡視檢查，實(shí)現環(huán)境數據不間斷在線(xiàn)監測；

5、基于WEB的遠程維護——對裝置進(jìn)行遠程遙控，實(shí)現開(kāi)關(guān)站人工遠程環(huán)境治理與控制（需要提前協(xié)調并配置）。為了提高系統穩定性、可靠性，降低維護維修成本，便于今后采取“在線(xiàn)監測"與“狀態(tài)檢修"采用獨立的裝置完成所有功能；

技術(shù)指標：

額定電壓 ：380V

輸入功率：5kw

除濕量：7kg/h

風(fēng)量： 3500m3/h

正常通風(fēng)：連續

事故通風(fēng)：滿(mǎn)負荷

環(huán)境溫度：-20～85 ℃

相對濕度：≤99 %

適合變電站面積：＜60 m²

適合變電站發(fā)熱總熱量：＜35 kW

注意：設備在運行和調試過(guò)程中，在風(fēng)機不啟動(dòng)的情況下禁止強制啟動(dòng)壓縮機，且壓縮機前后啟動(dòng)時(shí)間需間隔3分鐘，否則有燒壞壓縮機的可能！